简介
具体如表中所述。
脂肪胺类----一甲胺一丙胺2-丙烯胺叔丁胺癸胺二甲胺二丙胺环丙胺二异丁胺十二胺三甲胺三丙胺正丁胺己胺十六胺一乙胺异丙胺二正丁胺2-乙基己胺十八胺二乙胺二异丙胺异丁胺己二胺二硬脂胺三乙胺1,2-二甲基丙胺仲丁胺三辛胺1,5-二甲基己胺乙二胺1,2-丙二胺1,4-丁二胺1,10-癸二胺-醇胺类----一乙醇胺二乙醇胺三乙醇胺3-丙醇胺一异丙醇胺二异丙醇胺三异丙醇胺N,N-二甲基乙醇胺N,N-二乙基乙醇胺-酰胺类----甲酰胺乙酰胺丙酰胺丁酰胺异丁酰胺丙烯酰胺聚丙烯酰胺己内酰胺二甲基甲酰胺(DMF)二甲基乙酰胺 (DMAC)脂环胺类----三亚乙基二胺二亚乙基三胺六亚甲基四胺六亚甲基亚胺三亚乙基二胺环乙烯亚胺吗啉哌嗪环己胺-芳香胺类----苯胺二苯胺联苯胺邻苯二胺间苯二胺对苯二胺邻甲基苯胺间甲基苯胺对甲基苯胺2,3-二甲基苯胺2,4-二甲基苯胺2,5-二甲基苯胺2,6-二甲基苯胺3,4-二甲基苯胺3,5-二甲基苯胺2,4,6-三甲基苯胺邻乙基苯胺N-丁基苯胺2,6-二乙基苯胺N-甲酰苯胺对丁基苯胺N-乙酰苯胺3-甲氧基苯胺邻氯苯胺间氯苯胺对氯苯胺邻乙氧基苯胺间乙氧基苯胺对乙氧基苯胺N-甲基苯胺2,3-二氯苯胺2,4-二氯苯胺2,6-二氯苯胺3,4-二氯苯胺3,5-二氯苯胺2,5-二氯苯胺N-乙基苯胺N,N-二乙基苯胺N,N-二甲基苯胺邻溴苯胺间溴苯胺对溴苯胺2,4,5-三氯苯胺2,4,6-三氯苯胺2,4-二溴苯胺2,5-二溴苯胺2,6-二溴苯胺邻氟苯胺间氟苯胺对氟苯胺2,4-二氟苯胺3,4-二氟苯胺2,3,4-三氟苯胺邻硝基苯胺间硝基苯胺对硝基苯胺2,4-二硝基苯胺3-氯-4-氟苯胺邻硝基对甲苯胺-萘系胺类----1-萘胺2-萘胺S酸(劳伦酸)克拉夫酸周位酸吐氏酸J酸R酸H酸K酸邻苯二甲酰亚胺牛磺酸萘二胺乙撑双硬脂酰胺(EBS)-其它胺类----聚乙烯亚胺羟胺---
性质简介
有机胺为有机颜料的表面处理剂的一类。主要依据胺类对颜料表面有强的亲和力,能以化学吸附力较坚固地吸附在颜料粒子表面,其中分子的极性一端(—NH2)直接黏附在粒子表面上,而碳氢键定向地伸向介质中,从而减少颜料表面与使用介质之间的界面张力,改进粒子的润湿性。通常将可溶性的有机胺盐或游离胺的乳化液添加到颜料悬浮体中,加钙使胺盐转变为不溶性游离胺。适用于处理有机颜料的胺类,如硬脂胺)、N-十八烷基亚丙基二胺和N-环己烷基亚丙基二胺等。
工业应用
20世纪90年代末,全球有机胺生产能力已达到32万吨,年均增长率达到10%。进入本世纪,速度稍微放慢,但仍以5%的速度发展。亚洲,特别是中国则以20%—30%的年平均速度快速发展。截至2007年末,全球有机胺生产能力已达到50万吨。
国外有机胺工业呈现的特点是:生产集中于发达国家,并且生产规模不断扩大;技术水平提高快,新产品开发力度大。生产装置更趋于大型化、高度自动化,注重规模经济,并且不断开发新品种,拓宽应用领域,提高性能指标,满足用户需求。
有机胺60年代实现工业化生产,当时生产工艺主要采用高温高压法,生产规模基本上在100—500吨的规模。该工艺路线的特点是:转化率低,副反应严重,原料消耗高,能耗大,产品质量差等,严重影响了下游工业的发展,正基于此,浙江建业公司于90年代初开发了具有世界先进水平的低压法工艺,并实现了3000t/a大规模工业化生产。
工业上将醇的蒸汽和氨在0.8~3.5Mpa的压力下通过加热到300~500的催化剂(氧化铝、二氧化硅)而得到胺,产物为伯胺、仲胺和叔胺的混合物,分离出所需要的某一种胺后,剩余物再与原料一起继续循环反应。