李德群

李德群（1945年8月7日-2022年9月5日），江苏省泰县人，硕士毕业于华中科技大学，中国工程院院士、材料成形专家。主要从事塑料注射成形模拟和智能型塑料注射机的研究和开发工作。^[1][2]

1963年李德群考入清华大学学习金属热加工工艺及设备专业并获得学士学位。直到1978年改革开放前夕，李德群考取华中科技大学研究生。^[2]硕士毕业后在华中科技大学留校任教，1991年晋升教授并被国务院学位委员会评为博士生导师。^[3][4]同时，李德群还翻译了24万字俄文专著，为中国国内开展锻压模具设计最优化和自动化研究从无到有提供了依据。在硕士阶段，李德群在国内首次实现模锻工艺过程自动化和最优化的研究和验证，填补了中国国内材料成形与计算机技术相结合的科研空白。^[2]2015年，李德群当选为中国工程院院士。先后担任华中科技大学材料科学与工程学院院长、国务院学位委员会材料学科评议组成员、国际先进成型技术学会创会监事、中国模具工业协会特邀顾问、中国塑料工程学会塑料机械及模具分会副理事长等。^[4]2022年9月5日李德群因病医治无效，在湖北武汉逝世，享年78岁。^[3]

21世纪初，李德群主持整合了国家重点实验室在注塑、铸造、冲压、焊接等方面的成果，提炼成形模拟共性技术，创建共享技术平台，并积极推动材料成形与人工智能技术融合，发展材料成形智能装备。他带领团队开发出的智能型注塑机，引领了注塑成形装备智能化的发展方向。^[2]李德群研发的成果先后获国家科技进步二等奖3项、国家自然科学二等奖1项、国际先进成型技术学会终身成就奖等。带领团队获评全国高校黄大年式教师团队，出版专著教材21部。^[3]

李德群1945年8月出生于江苏省泰州市姜堰区，1960年至1963年于武汉市第一中学普通高中毕业，1963年考入清华大学学习金属热加工工艺及设备专业并获得学士学位，1968年毕业后在宁夏灵武农场拖拉机修理厂担任技术员直到1973年，1974年调入湖北潜江机械厂工装技术组并任组长。^[5]直到1978年改革开放前夕，李德群来到位于喻家山下的华中工学院（现华中科技大学）参加研究生复试。之后，李德群考取华中大研究生。^[2]

在华中科技大学学习期间，李德群完成了肖景容交给他的24万字俄文专著翻译工作，为国内开展锻压模具设计最优化和自动化研究从无到有提供了依据。得益于翻译中受到的启发，他梳理出开展模具CAD研究的思路。硕士阶段，李德群在国内首次实现模锻工艺过程自动化和最优化的研究和验证，填补国内空白，从此踏上材料成形与计算机技术相结合的科研快车道。^[2]

1986年，李德群在肖景容的引荐下，赴美国康奈尔大学访学。不久后，他帮助一位韩国访问学者解决了困扰课题组两年的问题，实现三维图形的动态显示，完成FORTRAN环境下基本图形库的开发，编写了有限元网格图形交互生成程序。1987年，李德群为美国AC-Tech公司开发出商品化二维冷却系统分析软件后，收到了留美工作的邀请。拒绝以后李德群归国回到华中大，加入到“七五”国家攻关项目“彩电模具国产化”项目中，主持了注塑模具CAD/CAE/CAM的研发工作，并参与筹建塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室，率先在国内开创数字化注塑成形研究。^[2]

之后，李德群率领学校注塑成形课题组着手攻关，要研发出中国的注塑成形模拟软件，上世纪90年代初，课题组自主研发出华塑CAE，在中国模具的国产化过程中发挥了重要作用。本世纪初，李德群主持整合了国家重点实验室在注塑、铸造、冲压、焊接等方面的成果，提炼成形模拟共性技术，创建共享技术平台，有力推进了华中科技大学材料成形系列模拟软件的商品化和广泛应用。近10年来，李德群积极推动材料成形与人工智能技术融合，发展材料成形智能装备。为了摆脱传统塑料制品生产过程对人工的依赖，实现自动化和智能化生产，他带领团队开发出的智能型注塑机，引领了注塑成形装备智能化的发展方向。^[2]

2022年9月5日李德群因病医治无效，在湖北武汉逝世，享年78岁。^[3]

1991年至1995年，李德群率领华中科技大学注塑成形课题组自主研发出“华塑CAE”商业化系统软件，达到国际领先水平。2002年，李德群和团队成员开发出的基于表面模型的模拟软件突破中面模型的应用局限。2007年，62岁的李德群开发的材料成形过程模拟技术及其应用成果所形成的相关技术在600多家单位应用，覆盖家电、汽车、航空、航天等领域的龙头企业。2010年，65岁的他建立起塑料成形中流动诱导结晶、分散相形态演变、纤维取向等的分析模型，实现了塑料注射成形的宏微观模拟和产品性能的定量预测。2012年，67岁的李德群带领团队成员开发出智能型注塑机，摆脱传统塑料制品生产过程对人工的依赖，实现自动化和智能化生产，引领了注塑成形装备智能化的发展方向。^[6]

截至2017年6月，李德群及其团队先后主持和承担国家自然科学基金项目、博士点基金项目、国家“七五”“八五”“”十五“重点攻关项目。 

项目类别项目名称研究日期参与角色项目经费研究状态国家自然科学基金面上项目面向装配的塑料注射模具设计方法的研究2000/01-2002/12主持14万元已结题国家自然科学基金重大项目联系介观到宏观尺度的高分子共混物流变学本构模型2004/01-2008/12主持（第四子项）30万元已结题国家自然科学基金面上项目塑料注射成型过程中的形态演化与制品性能的数值模拟2007/01-2009/12主持29万元已结题国家科技支撑计划项目节能智能型数控化塑料注射机的研发与应用示范2013/01-2015/12参与951万元已结题国家自然科学基金重大国际合作项目电子封装用高性能环氧树脂复合材料的设计、制备与Underfill工艺2013/01-2017/12主持280万元在研国家自然科学基金重点项目聚合物光学产品成形过程宏观形变与介观结构的一体化在线调控2017/01-2021/01参与290万元在研中国工程院咨询研究项目材料成形智能化技术、装备及产业发展的战略研究2017/01-2018/06主持80万元在研 

以上参考资料来源：^[7]

截至2019年6月，李德群获得授权国家发明专利20余件。 

专利名称发明（人）团队申请号授权日期塑料注射工艺参数的确定方法及注塑机周华民、夏善海、李德群、许国旗、冯伟、宋祖勇200510061145.32008.07.23塑料注射成型过程中注射时间参数的确定方法周华民、李德群、赵朋、崔树标、严波200710053036.62009.02.04塑料注射过程中注塑件缺陷的智能修正方法及注塑机李德群、夏善海、周华民、杜宁、冯伟、叶启赏200510061146.82010.10.06一种基于表面网格的塑料注射成型浇口位置确定方法李德群、李阳、周华民、赵朋、崔树标、严波200910061695.32011.09.14全电动注塑机智能自动清洗控制方法及系统周华民、于盛睿、崔树标、李德群、黄志高、张云、李阳、李荣荣201210138340.12014.06.04一种塑料注射成型工艺窗口的计算方法周华民、张云、李德群、崔树标、黄志高、李俊聪、高煌、李阳201310703596.72014.12.10一种注塑缺陷在线修正方法及注塑机张云、周华民、李德群、崔树标、黄志高、高煌、毛霆、周循道201310739354.32014.12.31一种塑料注射成型工艺参数优化方法张云、周华民、李德群、崔树标、黄志高、高煌、朱伟201310740053.22015.03.04一种自动检测与控制冷却时间的塑料注射装置张云，周华民，李德群，黄志高，崔树标，周何乐子，付洋，夏擎华201310688281.X2015.04.15一种机械加工设备的颤振在线监测方法张云、付洋、黄志高、周华民、崔树标、李德群、周何乐子、王晓强201410035719.92015.05.20一种塑料注射成型保压切换的动态调整方法张云、周循道、毛霆、周华民、黄志高、李德群、高煌201410767903.22015.08.19一种注塑成型过程在线监控方法张云、周华民、黄志高、毛霆、高煌、李德群、周循道201510022875.62015.10.28一种注塑机快速开模自调节控制方法周华民、张云、黄志高、李德群、阮宇飞、高煌、毛霆、周循道201510174644.72015.12.30一种塑料注射成型工艺注射速率的优化方法张云、周华民、黄志高、梁军杰、胥泽林、李德群、周循道、毛霆201510980122.62016.08.17一种注塑制品缺陷检测识别方法周华民、张云、黄志高、李德群、程文博、崔炽标、高煌、周循道201510251086.X2016.09.07一种带材收卷跑偏的补救纠偏系统及其控制方法周华民、李德群、张云、王云明、陶波、杨志明、宋世典201610196686.52017.03.08一种塑料注塑过程的在线工况过程监控方法周华民、张云、乔海玉、黄志高、杨志明、李德群、付洋、毛霆201610038855.22017.03.08一种注塑机料筒温度控制方法周华民，张云，黄志高，李德群，罗帆，阮宇飞，高煌，周循道201510261454.92017.03.29一种挤压涂布机膜厚控制方法周华民，李德群，张云，王云明，严波，谭鹏辉201610456882.12017.04.06一种共面电容式聚合物分子取向测量装置及方法张云，李德群，周华民，黄志高，王云明，张逸，叶庆莹201710034190.22017.09.26一种注塑机开模路径优化方法周华民，阮宇飞，张云，黄志高，李德群，高煌，毛霆，周循道201610039876.62017.12.26一种基于叉指电极的高分子层内剪切取向测量方法周华民、叶庆莹、张云、黄志高、张逸、李德群、王云明201710528346.22018.03.01 

以上参考资料来源：^[8]

李德群共指导研究生106名，为中国共产党和国家培养了一大批材料成形领域的栋梁之材。李德群有一名校外博士研究生课题进展滞后，就把该生带到学校，直接安排在自己的办公桌旁，跟自己一起学习。在这样的督促下，该生顺利拿到博士学位，不到十年就成为浙江工业大学教授。李德群发现学生周华民在数学建模和算法研究方面极具天赋，便特意重点培养，并把困扰国内外注塑成形模拟软件发展和推广的瓶颈问题交给他解决。要想攻克这一难题，就要综合运用流体力学、热力学和计算机图形学知识，对于这一学科交叉难度极高的博士论文选题，周华民也曾觉得为难，李德群鼓励他，“要用好的方向、难的问题，占领学术研究制高点。”在李德群的指导下，周华民一遍遍地进行假设和推演，一个个难题寻求解决思路，最终成功建立了新的数学模型和算法，攻下这一世界级难关。周华民也成长为国家杰出青年科学基金获得者、教育部“长江学者”特聘教授。^[2]

执教30多年来，李德群身体力行，做学生的良师益友。过去交通不便，很多学生春节不能回家，李德群就邀请他们来家里过年，关心学业，细心问候生活。但凡有约见，他总是比其他人更早到达，敞开门，起身迎接来访者。这种师生沟通上的“零距离”还体现在课堂教学中。李德群也面临过出勤率不到一半的尴尬境况，于是他恳请每一位到场同学给缺席的同学传达自己的要求，希望大家都来上专业课，给李老师一个鼓励。同时，他尝试改变教学风格和教学内容，探索从叙述性转变为启发性的讲授方法，用增加交流和互动的方式调动学习兴趣，学生的出勤率直线上升。李德群多次嘱咐年轻教师，教书育人绝不是一件轻而易举的事，传授知识的能力在某种程度上比获取知识的能力更重要，要掌握好教学方法，提高教学效果，让学生们喜欢学、听得懂、记得住。^[2]

李德群家族是“一门三院士”，他和两个堂哥均为院士，他们兄弟三人一共拥有六个院士头衔。其中，堂哥李德毅为中国工程院院士、国际欧亚科学院院士，军事科学院系统工程研究院研究员，指挥自动化和人工智能专家；堂哥李德仁为中国科学院院士，中国工程院院士，国际欧亚科学院院士，摄影测量与遥感学家，武汉大学遥感信息工程学院教授、博士生导师。^[9]

李德群坚持锻炼，乒乓球是他最喜欢的运动，在大学时代他曾每天都固定坚持一个小时的锻炼，大学毕业后当工人和农民的十年里，他的身体素质也有很大提高。^[10]

序号作者标题期刊/会议年份卷/期页码1X.P. Zhou, D.Q. Li, H.M. Zhou*, X.L. Xie, R. K.Y. LiStructure, Injection Molding Process and Fracture Behavior of Composite PlasticsInternational Polymer Processing2012XXVII(1)60-762Deng, L., Z. Huang*, Y. Zhang, S. Cui, H. Zhou, D. LiModeling of the droplet morphology evolution in polymer blends under shear by the pseudo-potential lattice Boltzmann methodSociety of Plastics Engineers Annual Technical Conference 20142014--3Hu, Z., S. Zhang, Y. Zhang, H. Zhou*, D. LiAn efficient preconditioned Krylov subspace method for large-scale finite element equations with MPC using Lagrange multiplier methodEngineering Computations201431(7)1169-11974Wang, H., L. Hua, H. Zhou*, Y. Zhang, D. LiA mesoscale simulation method for underfill encapsulationSociety of Plastics Engineers Annual Technical Conference 20142014--5Yang Fu, Yun Zhang*, Haiyu Qiao, Dequn Li, Huamin Zhou, Jürgen LeopoldAnalysis of Feature Extracting Ability for Cutting State Monitoring Using Deep Belief Networks15th Cirp Conference on Modelling of Machining Operations (15th Cmmo)20153129-346Mao Ting, Zhang Yun*, Zhou Huamin, Li Dequn, Huang Zhigao, Gao HuangData driven injection molding process monitoring using sparse auto encoder techniqueAdvanced Intelligent Mechatronics (AIM), 2015 IEEE International Conference on2015--7Yun Zhang, Zhigao Huang*, Huamin Zhou, Dequn LiA rapid BEM-based method for cooling simulation of injection moldingEngineering Analysis with Boundary Elements201552110-1198Yang Fu, Yun Zhang*, Huamin Zhou, Dequn Li, Hongqi Liu, Haiyu Qiao, Xiaoqiang WangTimely online chatter detection in end milling processMechanical Systems and Signal Processing201675668-688

以上参考资料来源：^[11]

以上参考资料来源：^[13]

获奖时间荣誉称号授予单位2010年全国优秀科技工作者^[14]中国科学技术协会2015年中国工程院院士^[6]中华人民共和国国务院2017年先进成型技术学会终身成就奖先进成型技术学会     2021年湖北省杰出人才奖湖北省委、湖北省人民政府^[15]

任职单位/机构担任职务中国模具工业协会技术委员会副主任委员国务院学位委员会材料学科评议组成员中国模具工业协会CAD/CAM/CAE技术部主任委员材料成形与模具技术国家重点实验室学术委员会副主任中国塑料工程学会塑料机械及模具分会副理事长   中国机械工程学会会刊《中国机械工程》第五届编委会委员中国机械工程学会 首批会士

以上参考资料来源：^[4]

他（李德群）致力于面向宏微观结合的塑料注射成形过程集成系统和智能型塑料注射机的研发，为中国机械成形加工工程及自动化学科的发展作出了突出贡献。^[17]（华中科技大学评）

从表面模型的提出，到模拟软件的开发，再到智能装备的制造，李德群在科学研究的道路上经历了从理论到实践、从工艺到装备的全过程，为中国塑料成形加工学科的发展做出了突出的贡献。^[10]（荆楚网评）

课题组负责人、美国国家工程院院士王国金（K.K.Wang）教授对我国驻纽约领事馆时任总领事汤兴伯说：“李先生是我邀请来美国的，到这儿时间不长，但贡献很大，他是我见到的从大陆来我校访学的最优秀学者。”^[2]（美国国家工程院院士王国金评）

李德群院士学为人师、言为士则、行为世范。甘为人梯，是学生们的良师益友，指导研究生106名，桃李满天下，为党和国家培养了一大批材料成形领域的栋梁之材。长期关心和支持学会工作，为机械工程学科和学会事业发展做出了重要贡献。^[4]（中国机械工程学会评）

三十余年，李德群坚守三尺讲台，重德育人，“材料要成形，学生更要成才”是他不变的师者初心。三十余年，李德群领衔开创的数字化材料成形方向，不仅致力于解决国家在材料领域的“卡脖子”问题，在他的言传身教下，更逐渐形成了一支将“以德为先”作为团队文化传承，爱党爱国、品行兼优的数字化材料成形教师队伍。^[18]（澎湃网评）