氢原子百科 
0.25 0.02 10.2
定义
由硝化纤维素(亦称硝化棉)和多元醇硝酸酯(通常指硝化甘油)为基本能量成分所组成的一种均质推进剂。具有成分均匀、批间性能波动范围小、贮存寿命长、性能稳定等优点，而且通过燃烧催化剂的调节，可在一定压力范围内获得燃速基本不随压力变化的平台燃烧特性。其燃烧产物对电磁波传播的衰减作用很小，是一种较理想的无烟推进剂。该推进剂的抗拉强度、抗压强度较高，但伸长率较低，比冲水平在1650～2150N·s/kg。一般适用于自由装填的战术导弹和火箭发动机中。
特点
双基推进剂的主要成分是硝化纤维和硝化甘油，它们的性能决定着双基推进剂的性能。双基推进剂的突出优点是质地均匀，结构均匀，再现性好，能满足战术火箭和导弹的需要。双基推进剂具有固体推进剂的一般性能，符合对固体推进剂的一般要求，即能量高，密度一般在1.54～1.65g/cm3，实际比冲一般为1666～2156N.s/kg；良好的燃烧性能、燃烧速度一般为5～40mm/s（6.86MPa），燃烧速度 压力指数可接近于零；良好的力学性能；良好的内弹道性能；工艺性能好；较好的安定性；原料来源广泛，价格低廉，经济性好，其他特殊要求，如少烟或无烟，爆温低，低燃烧速度等。
类型
按加入燃烧催化剂的不同区分
可分为不同的品号：加入石墨的称为双石推进剂（SS）；加入氧化铅的称为双铅推进剂（SQ）；加入氧化铅的称为双铅推进剂（SQ）；加入氧化钴的称为双钴推进剂（SG）；加入氧化镁的称为双芳镁推进剂（SFM）。这些推进剂统称普通双基推进剂。
按成型工艺不同可分成两种
一种是挤压成型或压伸成型（用螺旋式压伸机或柱塞式压伸机）工艺制成的推进剂称为压伸双基推进剂；另一种浇铸成型工艺制成的推进剂称为浇铸双基推进剂。
按燃烧性能区分
在不定期下的压力范围内实现燃速压力指数小于0.2并接近于零，产生平台燃烧的推进剂称双基平台推进剂；随着发动机工作时间的延长，推进剂燃速下降，其压力在一定范围内蒙古自治区降低产生麦撒燃烧，这种推进剂称为麦撒双基推进剂。
按燃烧速度 区分
在常温、压力6.68MPa条件下，燃烧度速度 为25mm/s以上的推进剂称为高燃烧速度 推进剂；在常温、6.68MPa条件下，燃烧速度为5mm/s以下的推进剂称为低燃烧速度推进剂，
按是否加入挥发性溶剂区分
压伸双基推进剂
配方1
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素（含氮12.6%）60.0～60.2水解纤维素1.5硝化二乙二醇35.4蜡E0.35乙基苯基脲烷1.4凡士林0.25二苯基脲烷1.0氧化镁0.25--硫酸钾0.8
说明 其爆热3768kj/kg。
配方2
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素（含氮12.6%）59.05乙基苯基脲烷1.9水解纤维素3.0硝化二乙二醇34.8凡士林0.5二苯脲0.5氧化镁0.25
说明 其爆热3622kj/kg。
配方3
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素（含氮12.2%）64.5中定剂3.5小烛树蜡1.0硝化二乙二醇29.0炭黑0.35二硝基甲苯11.0水分0.5
浇铸双基推进剂
配方1
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素45v55增塑剂（主要为邻苯二甲酸二甲酯）12～22硝化甘油25～40二苯胺1～2--
说明 其在7.03MPa压力和21℃下的燃烧速度5.588～7.62mm，绝对火焰温度1427～2204℃，标准海平面比冲160～220s。
配方2
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素47.0乙基中定剂1.0硝化甘油37.7炭黑或石墨0.3增塑剂14.0--
配方3
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素(含氮12.6%)58.6二硝基甲苯6.6硝化甘油24.2乙基中定剂1.0增塑剂9.6炭黑或石墨0.1
国外一些普通双基推进剂
配方1（美国JP）
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素（含氮13.25%）51.2邻苯二甲酸二丁酯3.0硝酸钾1.2硝化甘油43.0二苯胺0.6
说明 该推进剂在第二次世界大战中应用于各种武器装药。
配方2（美国M13）
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素（含氮量13.15%）57.43硫酸钾1.5硝化甘油40.0炭黑0.05中定剂1.0其他0.02
配方3（美国STD）
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素51.76二硝基甲苯10.07硝化甘油33.92硫酸钾1.78中定剂2.29炭黑0.18
无溶剂压伸型
配方1（美国X12）
组分用量/g组分用量/g硝化纤维素49.0凡士林0.1硝化甘油40.6β-雷索辛酸铅2.5正丙基己二酸酯3.3水杨酸铜2.5中定剂2.0--
说明 其爆热4396.14kj/kg，用于“龙式”反坦克导弹装药。
配方2（美国M36）