氨基漆

氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰qíng胺甲醛树脂、甲醚化六羟甲基三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲niào醛树脂等树脂。

其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、饱和聚酯zhǐ树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

漆膜具有良好的机械性能，耐水、耐汽油、耐热、防潮、防盐雾性能好。有锤击似的花纹效果，纹理清晰、饱满，颜色多彩。

适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜、防盗门等的保护装饰性涂装。

1.工作表面处理：无锈、无油、无尘、干燥、推荐先涂底漆，如氨基、环氧、醇酸、磷化等底漆。

2.开桶后搅拌均匀可使用。

3.以专用配套稀释剂调烯。其他类稀释剂可能造成漆膜病态。

4.以80目丝绢或铜网过滤。

5.双组份漆现用现配，一次用完，使用时限为8h，施工后应立即用专用稀释剂清洗喷枪、容器，以防漆固化粘堵喷枪。

6.推荐喷涂2道，两道之间间隔时间2h以上。

7.未用完原漆应立即封闭，严防空气，水份进入而失效。

8.施工场所应通风良好。

9.单组包装可直接调烯喷涂。

项目指标在容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态。施工性喷涂二道无障碍干燥时间min30(120℃)漆膜外观平整光滑遮盖力g/㎡<白色110，黑色40，红色160，中绿色55，其他色商定光泽60°≥90耐冲击强度kg·cm≥40硬度（铅笔）≥HB渗色性除红色有轻微渗色外，其他颜色不应有渗色。耐光性允许颜色变化，不大于三级弯曲试验mm≤3漆膜加热试验（150℃）1.5h颜色光泽有变化，并通过10mm弯曲试验耐水性（40±1℃）24h无异常耐碱性（5%Na2CO3,m/m40±1℃）24h无异常耐酸性（10%H2SO4,V/V）5h无异常耐湿热性( 6h)不起泡耐挥发油性（4h）无异常不挥发物%白色≥60，浅色≥55，深色及其它颜色≥47细度um≤20贮存稳定性(50℃)72h稳定

1、使用前必须将漆搅拌均匀，如有粗粒机械杂质等，必须滤去。

2、空气喷涂后在室温静置10min后，再进入烘箱。

3、用X-4氨基稀释剂调稀。

4、配套底漆：磷化底漆、环氧酯底漆、氨基底漆。

1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。