防水漆

防水漆（外文名：Waterproof paint；又称：防水涂料），是一种化学混合物涂料，是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质，加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料。^[2][1]

防水漆在常温条件下施涂于建筑物基层后，通过溶剂的挥发，水分的蒸发，固化后形成一层无接缝的防水漆膜。漆膜使建筑物表面与水隔绝，对建筑物起到防水与密封作用。^[3]防水漆根据成膜物质的不同，可分为沥青基防水漆、高聚物改性沥青防水漆、合成高分子防水漆、聚合物水泥基防水漆、水泥基渗透结晶型防水漆五类。^[4]

溶剂型防水漆干燥快，结膜较薄而致密；生产工艺比较简单，贮存稳定性较好；水乳型防水漆无毒，不燃，生产、贮运、使用相对比较安全；操作简便，不污染环境；价格相对较低；反应型防水漆可一次性结成较厚的涂膜，无收缩，涂膜致密；^[5]沥青基防水漆价格低廉，施工简单；聚合物水泥基防水漆系水性涂料，无毒、无害、无污染，属于环保型产品；可以与混凝土组成整体；水泥基渗透结晶型防水漆固化快，可抵抗海水和其他盐分的化学侵蚀，无毒，可用于饮用水工程。^[4]防水漆大量运用于建筑物屋面、阳台、厕所、浴室、游泳池、地下工程以及外墙墙面等需要进行防水处理的基层表面上。^[3]

防水漆是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质；加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料。该涂料涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上。可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层。防水涂料是在常温下呈无固定形状的黏稠液态高分子合成材料。经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层面上形成坚韧的防水膜的材料的总称。^[2]

防水漆在常温条件下施涂于建筑物基层后，通过溶剂的挥发，水分的蒸发，固化后形成一层无接缝的防水漆膜。漆膜使建筑物表面与水隔绝，对建筑物起到防水与密封作用。防水漆大量运用于建筑物屋面、阳台、厕所、浴室、游泳池、地下工程以及外墙墙面等需要进行防水处理的基层表面上。^[3]

防水漆根据组分的不同，可分为单组分防水漆和双组分防水漆两类；根据成膜物质的不同，可分为沥青基防水漆、高聚物改性沥青防水漆、合成高分子防水漆、聚合物水泥基防水漆、水泥基渗透结晶型防水漆五类；根据涂料的分散介质和成膜机理的不同，可分为溶剂型、水乳型和反应型三类。^[4]

溶剂型防水漆主要成膜物质的高分子材料以分子状态溶解于有机溶剂中，成为溶液。该类涂料具有以下优点：通过溶剂挥发，经过高分子物质分子链接触、搭接等过程而结膜；涂料干燥快，结膜较薄而致密；生产工艺比较简单，涂料贮存稳定性较好。但是该类涂料易燃、易爆、有毒，生产、贮存及使用均须注意安全；由于溶剂挥发快，施工时对环境会产生污染。^[5]

水乳型防水涂料主要成膜物质的高分子材料以极微小的颗粒（而非分子状态）稳定悬浮（而非溶解）在水中，成为乳液状涂料。该类涂料具有以下特性：通过水分蒸发，经过固体微粒接近、接触、变形等过程而结膜；涂料干燥较慢，一次成膜的致密性较溶剂型涂料低，一般不宜5℃以下施工；贮存期一般不超过半年；可在稍为潮湿的基层上施工；无毒，不燃，生产、贮运、使用相对比较安全；操作简便，不污染环境；价格相对较低。^[5]

反应型防水漆主要成膜物质的高分子材料系以预聚物液态形状存在，多以单组分或双组分构成涂料，几乎不含溶剂。反应型防水漆具有以下特性：通过液态的高分子预聚物与相应物质发生化学反应，变成固态物（结膜）；可一次性结成较厚的涂膜，无收缩，涂膜致密；价格相对较高。^[5]

沥青基防水漆的成膜物质是石油沥青，一般分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型沥青涂料是将石油沥青直接溶解于汽油等有机溶剂后制得的溶液。沥青溶液施工后所形成的涂膜很薄，一般不单独作防水漆使用，只用作沥青类油毡施工时的基层处理剂。水乳型沥青防水漆是将石油沥青分散于水中所形成的稳定的水分散体。目前，常用的沥青类防水漆有水乳无机矿物质厚沥青涂料、水性石棉沥青防水漆、石灰乳化沥青、水性铝粉屋面反光涂料、溶剂型屋面反光隔热涂料、膨润土-石棉乳化沥青防水漆、阳离子乳化高蜡石油沥青防水漆等。这类涂料属于中低档防水漆，具有沥青类防水卷材的基本性质，价格低廉，施工简单。^[4]

沥青防水漆通过适当的高聚物改性可以显著提高其柔韧性、弹性、流动性、气密性、耐化学腐蚀性和耐疲劳性等。高聚物改性沥青防水漆一般是用再生橡胶、合成橡胶或SBS等对沥青进行改性而制成的水乳型或溶剂型防水漆。^[4]

氯丁橡胶沥青防水漆

氯丁橡胶沥青防水漆的基料是氯丁橡胶和石油沥青。其按溶剂的不同，可分为溶剂型和水乳型两种氯丁橡胶沥青防水漆。其中，水乳型氯丁橡胶沥青防水漆的特点是，涂膜强度大、延伸性好，能充分适应基层的变化，耐热性和低温柔韧性优良，耐臭氧、抗腐蚀、阻燃性好，不透水，是一种安全无毒的防水漆，已经成为中国防水漆的主要品种之一。其适用于工业和民用建筑物的屋面防水、墙身防水和楼面防水、地下室和设备管道的防水、旧屋面的维修和补漏，还可用于沼气池、油库等密闭工程混凝土以提高其抗渗性和气密性。^[4]

水乳型再生橡胶改性沥青防水漆

水乳型再生橡胶改性沥青防水漆是由阴离子型再生乳胶和阴离子型沥青乳胶混合均匀构成。再生橡胶和石油沥青的微粒借助于阴离子表面活性剂的作用，稳定地分散在水中而形成的乳状液。该涂料以水为分散剂，具有无毒、无味、不燃的优点，可在常温下冷施工作业，并可在稍潮湿无积水的表面施工，涂膜有一定的柔韧性和耐久性，材料来源广，价格低。它属于薄型涂料，一次涂刷涂膜较薄，需多次涂刷才能达到规定厚度。该涂料一般要加衬玻璃纤维布或合成纤维加筋毡构成防水层，施工时再配以嵌缝密封膏，以达到较好的防水效果。该涂料适用于工业与民用建筑混凝土基层屋面防水，以沥青珍珠岩为保温层的保温屋面防水，地下混凝土建筑防潮以及旧油毡屋面翻修和刚性自防水屋面的维修等。^[4]

SBS改性沥青防水漆

SBS改性沥青防水漆是以沥青、橡胶、合成树脂、SBS及表面活性剂等高分子材料组成的一种水乳型弹性沥青防水漆。该涂料的优点是，低温柔韧性好、抗裂性强、黏结性能优良、耐老化性能好，与玻纤布等增强胎体复合，能用于任何复杂的基层，防水性能好，可冷施工作业，是较为理想的中档防水漆。SBS改性沥青防水漆适用于复杂基层的防水防潮施工，如厕浴间、地下室、厨房、水池等，尤其适用于寒冷地区的防水施工。^[4]

合成高分子防水漆是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，加入其他辅料而配制成的单组分或多组分防水漆。合成高分子防水漆的品种很多，常见的有氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯、偏二氯乙烯等防水漆。防水漆向着高性能、多功能化的方向迅速发展，比如粉末态、反应型、纳米型、快干型等各种功能性涂料逐渐被开发利用。这里主要介绍以下几种。^[4]

聚氨酯防水漆

聚氨酯防水漆以异氰酸酯基与多元醇、多元胺及其他含活泼氢的化合物进行加成聚合，生成的产物含氨基甲酸酯基为氨酯键，故称为聚氨酯。聚氨酯防水漆是防水漆中最重要的一类涂料，无论是双组分还是单组分都属于以聚氨酯为成膜物质的反应型防水漆。聚氨酯涂膜防水漆涂膜固化时无体积收缩，具有较大的弹性和较高的延伸率，较好的抗裂性、耐候性、耐酸碱性、耐老化性，以及适当的强度和硬度，几乎满足作为防水漆的全部特性。当涂膜厚度为1.5～2.0毫米时，使用年限可在10年以上，而且对各种基材如混凝土、石、砖、木材、金属等均有良好的附着力，属于高档的合成高分子防水漆。双组分聚氨酯防水漆广泛应用于屋面、外墙、地下工程、卫生间、游泳池等的防水，也可用于室内隔水层及接缝密封，还可用作金属管道、防腐地坪、防腐池的防腐处理等。单组分聚氨酯防水漆则多数用于建筑的砖石结构、金属结构部分及聚氨酯屋面防水层的修补。^[4]

丙烯酸酯防水漆

丙烯酸系防水漆是以纯丙烯酸共聚物、改性丙烯酸或纯丙烯酸酯乳液为主要成分，加入适量填料和助剂配制而成的水性单组分防水漆。这类防水漆由于其介质为水，不含任何有机溶剂，因此属于良好的环保型涂料。这类涂料的最大优点是，具有优良的防水性、耐候性、耐热性和耐紫外线性。涂膜延伸性好，弹性好，伸长率可达250%，能适应基层一定幅度的变形开裂；温度适应性强，在-30～80℃范围内性能无大的变化；可以调制成各种色彩，兼有装饰和隔热效果。这类涂料适用于各类建筑防水工程，如钢筋混凝土、轻质混凝土、沥青和油毡、金属表面、外墙、卫生间、地下室、冷藏库等，也可作防水层的维修和保护层等。^[4]

硅橡胶防水漆

硅橡胶防水漆是以硅橡胶胶乳以及其他乳液的复合物为主要基料，掺入无机填料及各种助剂配制而成的乳液型防水漆。通常由1号和2号组成，1号涂布于底层和面层，2号涂布于中间的加强层。该类涂料兼有涂膜防水和渗透防水漆两者的优良特性，具有良好的防水性、抗渗透性、成膜性、弹性、黏结性、延伸性和耐高低温特性，适应基层变形能力强。可渗入基底，与基底牢固黏结，成膜速度快，可在潮湿底基层上施工，可刷涂、喷涂或滚涂。它可以做到无毒级产品，是其他高分子防水漆所不能比拟的，因此，硅橡胶防水漆适用于各类工程尤其是地下工程的防水、防渗和维修工程，对水质不造成污染。^[4]

聚氯乙烯防水漆

聚氯乙烯防水漆是以聚氯乙烯和煤焦油为基料，加入适量的防老剂、增塑剂、稳定剂及乳化剂，以水为分散介质所制成的水乳型防水漆。施工时，一般要铺设玻纤布、聚酯无纺布等胎体进行增强处理。该类防水漆弹塑性好，耐寒、耐化学腐蚀、耐老化和成品稳定性好，可在潮湿的基层上冷施工，防水层的总造价低。聚氯乙烯防水漆可用于各种一般工程的防水、防渗及金属管道的防腐工程。^[4]

聚合物防水漆以丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料及其他助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化固化成膜的双组分水性防水漆。聚合物水泥防水漆系水性涂料，无毒、无害、无污染，属于环保型产品，使用安全，对四周环境和人员无任何危害。聚合物防水漆的涂层坚韧高强，耐水性、耐候性、耐久性优异，能耐140℃高温，尤其适用于道路、桥梁的防水工程，并可加颜料以形成彩色涂层。该类涂料与基面及水泥砂浆等各种基层材料牢固黏结，是理想的修补黏结材料，对各种各样的建筑材料具有很好的附着性，能形成整体无缝致密稳定的弹性防水层。聚合物防水漆能在潮湿（无明水）或干燥的多种材质基面上直接进行施工，能在立面、斜面和顶面上直接施工，不流淌，施工简便，便于操作，工期短，在常温条件下涂料可自行干燥，涂膜防水层便于维修。^[4]

水泥基渗透结晶型防水漆是由硅酸盐水泥、石英砂、特殊活性物质及添加剂组成的无机粉末状防水漆。与水作用后，硅酸盐活性离子通过载体向混凝土内部扩散渗透，与混凝土孔隙中的钙离子进行化学反应，生成不溶于水的硅酸盐结晶体填充混凝土毛细孔道，从而使混凝土结构致密，实现防水功能。与高分子类有机防水漆相比，这类防水漆具有一些独特的性能：可以与混凝土组成完整、耐久的整体；可以在新鲜或初凝混凝土表面施工；固化快，48小时后可以进行后续施工；可以抵抗海水和其他盐分的化学侵蚀，起到保护混凝土和钢筋的作用；无毒，可用于饮用水工程。^[4]

防水漆的常规性能特点

序号性能特点1防水漆在常温下呈黏稠状液体，经涂敷固化后，能形成无接缝的防水涂膜2防水漆特别适宜在立面、阴阳角、穿结构层管道、凸起物、狭窄场所等细部构造处进行防水施工，固化后，能在这些复杂部件表面形成完整的防水膜3防水漆施工属冷作业，操作简便，劳动强度低4固化后形成的涂膜防水层自重轻、对于轻型薄壳等异型屋面大都采用防水漆进行施工5涂膜防水是具有良好的耐水、耐候、耐酸碱特性和优异的延伸性能，能适应基层局部变形的需要6涂膜防水层的拉伸强度可以通过加贴胎体增强材料得到加强，对于基层裂缝、结构缝、管道根等一些容易造成渗漏的部位，极易进行增强、补强、维修等处理7防水涂膜一般依靠人工涂敷，其厚度很难做到均匀一致，所以施工时，要严格按照操作方法进行重复多遍地涂刷，以保证单位面积内的最低使用量，确保涂膜防水层的施工质量8采用涂膜防水、维修比较方便

参考资料：^[2]

不同介质防水漆的性能特点

类型成膜机理干燥速度储存稳定性安全性施工情况溶剂型防水漆通过溶剂的挥发、高分子材料的分子链接触、缠结等过程成膜干燥快，涂膜薄而致密储存稳定性较好，应密封储存易燃、易爆、有毒，生产、运输和使用过程中应注意安全，注意防火施工时应保持通风良好，保证人身安全水乳型防水漆通过水分子的蒸发，乳胶颗粒靠近、接触、变形等过程成膜干燥较慢，一次成膜的致密性较低储存期一般不宜超过半年无毒、不易燃，生产使用比较安全施工较安全，操作简单，可在较为潮湿的找平层上施工，施工温度不宜低于5℃反应型防水漆通过预聚体与固化剂发生化学反应成膜可一次形成致密较厚的涂膜，几乎无收缩各组分应分开密封存放有异味，在生产、运输使用过程中，应注意防火施工时，需按照规定配方进行现场配料，搅拌均匀，以保证施工质量

参考资料：^[4]

防水施工技术要点在进行防水工程之前，对基面进行清理，以确保其黏附性。基面应平整、干净、无油污，不能有松散的杂质及水分。首先，去除基面表面的灰尘、杂质、油脂和铁锈，保证涂层与基面的结合。其次，及时修复基础部位出现的裂缝和缺陷，避免影响防水效果。然后，针对潮湿的基面，在进行施工之前，一定要保证其干燥性，以免吸水过多影响防水漆的黏结效果。施工过程中要严格遵循施工技术规范，根据设计要求涂刷防水漆，以保证防水性能。某些性能优良的防水漆，涂层应适当加厚，以确保防水层的整体性。有些涂料如聚氨酯涂料，应采用多层涂布的方式，并且在确保前一层涂层完全干燥后再进行下一层涂布。^[6]

接缝与转角部位是外墙防水系统的薄弱环节，应采取加强处理措施。在转角、接缝、变形缝等部位，使用防水胶带或密封胶进行加强处理，确保无渗漏。对于管道穿越部位和门窗接口等，使用密封胶、橡胶垫圈等进行密封。防水层施工完成后，需要进行保护措施，避免施工过程中的损伤或外部因素造成的破坏。对于一些暴露在外的防水层，应增加保护层，防止机械损伤、紫外线照射等，同时施工期间避免重物压到防水层，造成其损坏。在进行防水作业时，应对涂料进行均匀性检查，保证无漏涂或涂层不均匀，并对接缝密封进行检验，尤其要注意连接处的松动、开裂、渗漏。施工完成后，应做防水试验，保证无渗漏。^[6]

下面以聚氨酯防水漆施工工艺为例说明一下施工过程。^[7]

施工步骤具体内容基层要求及处理1）基层要求坚固、平整光滑，表面无起砂、疏松、蜂窝、麻面等现象，如有上述现象存在，应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥腻子填补刮平。2）遇有穿墙管或预埋件时，穿墙管或预埋件应按规定安装牢固、收头圆滑。3）基层表面的泥土、浮土、油污、砂粒等必须清除干净涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的质量比配置，搅拌均匀，再用长柄滚刷蘸满混合料均匀地涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底。涂刷以0.3公斤/平方米左右为宜，涂后应干燥5小时以上，方可进行下一工序施工涂膜防水层的施工涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水漆应随用随配，配合好的混合料宜在2小时内用完。配置方法为将聚氨酯甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用涂刷要求用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致。平面基层涂刷以2～3遍为宜，每遍涂刷量为0.8～1.0公斤/平方米；立面基层涂刷以3～4遍为宜，每遍涂刷量为0.5～0.6公斤/平方米。防水涂膜的总厚度以不小于2毫米为合格多遍涂刷及阴角处理涂完第一遍防水漆后，一般需固化5小时以上，至指触基本不粘手时，再按上述方法进行下一遍涂刷，涂刷方向应互相垂直。凡是平面与立面相连接的阴角部位应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体做法是在涂刷第二遍防水漆后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂防水漆，滚压密实，不允许有皱褶或空鼓现象存在。经过5小时以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜同层涂膜搭槎同层涂膜的先后搭槎宽度宜为30～50毫米施工缝处理每层涂膜宜一次连续涂刷完毕，如需留设施工缝，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100毫米，接涂前应将施工缝处表面处理干净缺陷检查与修补每层涂膜固化干燥后应进行检查，如有空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂纹等缺陷，应进行修补，修补后方可涂刷下一层胎体增强材料铺设当防水层中需铺设胎体增强材料时，一般应在第二遍涂层刮涂后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘贴在涂膜上，长短边搭接宽度均应大于100毫米，在无纺布上再滚涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓、翘边现象。经5小时以上固化后，方可涂刷第三遍涂层。如有二层或二层以上胎体增强材料，上下层接缝应错开1/3幅宽保护层施工平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查合格后，即可铺一层沥青卷材作为隔离层，铺设时可用少许聚氨酯涂料或氯丁橡胶类胶粘剂粘接固定，然后在卷材隔离层上浇筑40～50毫米厚细石混凝土作为刚性保护层，施工时必须注意避免机具或材料损伤卷材隔离层和涂膜防水层，如有损伤应及时修复，避免留下隐患。完成刚性保护层后，即可根据设计要求绑扎钢筋，浇筑主体结构混凝土立面部位最后一遍涂料刮涂后，在固化前立即粘贴5～6毫米厚聚乙烯泡沫塑料片作为软保护层，粘贴时要求泡沫塑料片拼缝严密，以防回填土时损伤涂膜防水层；或在涂刷最后一遍涂料时，边涂刷边撒中粗砂，待粘接牢固后抹水泥砂浆或砌砖保护层。保护层施工完毕，即可按设计要求分层夯实回填土

参考资料：^[7]