铣槽机

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。

该机采用PLC编程，结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械。铣槽机可加装自动送料系统，配合自动上下料，自动进行金属的金属。

适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工，如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等；

产品型号名称单位技术参数BS-90适合加工零件材质/铜，铝，铁，不锈钢零件大小/直径2--30mm刀具外径mm70---150刀具轴心mm25.4/22刀具间距mm40-200切割驱动系统/oil pump system精度mm+-0.015刀具转速-50hz:260/710/1420/2360-60hz:316/860/1720/2860切割马达/1HP × 4P × 3油压马达-1HP×4P电压-2 20V,380V机器尺寸mm1400 × 85 0 × 16 0 0重量K G800

铣槽机底座采用优质铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之专用机型。加工零件可方可圆，可根据客户之需求量身订做.

整机运用传统鸠尾导轨结构，经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬cuì火硬化（消除材料应力变形并使致密耐磨），经精密研磨，导向性好，运动精度高。

电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口，确保整机控制运行稳定，满足长时间高频率工作的需要。

采用三菱微电脑（PLC）控制，以液压站驱动，全程作业自动或半自动化。

加工精度可达±0.02MM，加工件的一致性、互换性好。

单机产能达3500～6000件/工作日（依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减）。

人工上料时每人可操作2台以上机床，增加自动上料系统则达5～10台。

设计合理，调校方便，有一定通用性。只需更换部分相应配件，便可加工多款产品，利于提高机器利用率，降低生产成本。