氢原子百科 
输送带（英文名conveying belt[2]），又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属等纤维骨架材料复合结构组成的制品，或者是塑料和织物复合的制品。[1]
输送带是自动线的一个重要组成部分，按样式来分有：滚柱式、链条式、 步伐式，[3]不同的领域有不同的用法及分类，[4]皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。[1]
输送带最初是由传送带发展而来，随着不断地改进，慢慢发展成立如今的模样。[4]中国输送带行业产能主要集中在对生产技术水平要求较低的重型输送带领域，是全球最大的重型输送带生产国。[5]
发展简史
输送带最初是由传送带发展而来，早在1795年就已被发现，但它是帆布带。1858年出现了增强骨架，1868年出现了两层骨架的橡胶输送带,1892年才解决了橡胶输送带成槽能力,后来又发明了合成纤维,将棉与尼龙或聚酯纱合抢作经线，提高了输送带的成槽性和强度。随后发明了阻燃带。20世纪20年代后期又出现了芳纶带,使超长距离几十公里一台成为可能。[4]
基本功能
输送带是输送系统的关键设备，也是自动线的一个重要组成部分。在自动线中输送带将工件从一个工位送到下个工位，进行所需要的加工工序。当采用随行夹具时，输送带除将随行夹具连同工件依次运到各工位外，还需将随行夹具从自动线的尾端运回到始端。它的安全稳定运行直接影响到生产作业，输送带的结构与性能直接影响自动线的生产效率，提高输送装置的可靠性是确保自动线正常运行的主要环节之一。[3]
基本结构
输送带的结构最为简易,它由橡胶制成的覆盖胶，包裹在带芯骨架的上下两面,用隔离层粘接物，将覆盖胶与带芯粘合在一起。普通输送带就是由这三部分组成。普通输送带具有表面光滑、平坦的特点，从结构上可分为：[6]
覆盖层
分为上胶层和下胶层，分面粘在带芯层外边，由使用条件决定是否要用耐油、耐磨、耐寒、耐燃、耐热和耐臭氧的橡胶配方。[6]
带芯层
它是输送带的骨架，承受载荷的主体，根据带强选择棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布、芳纶布、钢丝绳芯，带芯可制成单层、多层。[6]
隔离层
用于粘接带芯,视带芯不同而配方不同。[6]
按样式分
常用的输送带有以下3类：
滚柱式输送带
滚柱式输送带有两种形式，一种采取自由输送，靠工件自身重量或一推力，使工件在滚柱上向前滑进；另一种是采用被驱动的滚柱，例如依靠链轮链条使输送带的滚柱转动，输送带上的工件或随行夹具便被带着向前移动。[3]
链条式输送带
常用来将随行夹具送回到自动线始端，可以断续工作，也可以连续工作，有时也用来输送工件。常见于装配自动线和小型自动线中。[3]
步伐式输送带
借助机械或液压传送机构将工件或随行夹具从一个工位移送到下一工位，运动是断组进行的。[3]
按使用方法分
根据不同方法，输送带的分类如下表：
| 分类方法 | 类别 | |
|---|---|---|
| 按用途分 | 通用带,专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带[4] | |
| 按表面形状分 | 平面形、槽形、深槽形、波纹挡边型、夹带型，隔板式、圆管式、扁管式、压花形[4] | |
| 按带芯类型分 | 织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）[4] 钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布[4] | |
| 按强度分 | 低强度（<300kN/m),中强度（300～1250kN/m)，高强度（>1250kN/m)[4] | |
| 按 工 作 部 门 分 | 地下开采 | 大多数采用高强度输送带，带宽800mm以上，井上使用为非阻燃型,井下使用阻燃型[4] |
| 露天开采 | 多用钢丝帘布增强，强度高达6300kN/m，带宽在2000～8000m/m，每台运距几公里到几十公里[4] | |
| 建筑工地 | 低中强度带居多，有固定式和移动式，平面形和槽形居多，圆管式为平形和U形带[4] | |
| 工厂内部 | 厂内运输、各种用途的耐热带、耐寒、耐酸的多次低中强度带[4] | |
| 农业工程 | 棉帆布、合成纤维带，低中强度[4] | |
| 运输业 | 机场、火车站、邮政、港口等为通用带式输送机,平面形居多[4] | |
| 包装行业 | 低强度通用带式输送机[4] | |
| 客运 | 多为带宽800～1200mm,15km以下通用型，钢铁型带，各种花纹平型带，在活动中心、输送转 运站、人行便道旁的通用带[4] | |
| 特种输送带 | 钢缆带用于钢绳牵引输送机，多用于井下输送人和煤；旅客输送带即乘人输送带；垂直提升输送带即圆管式输送带，波纹挡边带；升降带用于斗提升机上；越野输送带，带强已超过6000kN/m[4] | |
| 按带芯层分 | 多层带：多层带芯，多层隔离胶 单层带：仅一层带芯如阻燃带 双层带：二层带芯。两层隔离胶 覆盖胶在承载面上厚度比在回程面上的高，如（3.5+1.5）、(4.5+3.0）、（1.5+1.5）等规格较多[4] | |
| 按带边分 | 包边式：棉帆布芯和钢芯用 切边式：合成纤维带芯用,不怕水浸，结构简单[4] | |
应用领域
输送带应用广泛，在地下开采、露天开采、建筑工地、工厂内部、农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。尤其在水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中，输送带常用于输送距离较短、输送量较小的场合。[1][4]
性能要求
输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定,对输送带的要求是：[4]
1、具有足够的抗张强度和模量，伸长率低；[4]
2、强度和宽度要满足各行各业的需要；[4]
3、要有柔性，但伸长率有一定限制；[4]
4、承载带的覆盖胶能满足冲击负荷的冲击和耐磨性好，耐疲劳性高。[4]
由此可见，选择输送带的骨架层成为带式输送机最关键的一步，对带式输送机的功能起着决定性的作用。[4]
标准规范
近年来，中国输送带产品标准积极采用国际标准和国外先进标准。如：普通用途织物芯输送带等效采用国际标准；普通用途钢丝绳芯输送带标准从参照日本标准JISK6369—1979到非等效采用德国工业标准DIN22131—1988，目前等效与非等效国际标准ISO15236（GB/T9770—2013和GB/T28267.1—2012）。PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带等标准等效采用英国阻燃带标准BS3289。而BS3289也已经被EN14973所取代。[7]
国际上德国和英国的输送带标准已经逐渐开始完全引用国际标准或欧盟标准，日本的输送带标准也开始接近于国际标准。[7]
尽管标准的制定受到技术和经济因素的影响，但是采用国际标准或先进标准是目前发展的趋势。且中国输送带检测方法的相关标准，绝大多数已经等效采用国际标准。[7]
钢丝绳芯输送带的标准，主要涉及输送带的规格、钢丝绳根数、钢丝绳单根最小破断力、钢丝绳的粘合强度、覆盖层的物理性能、输送带结构参数、接头、钢丝绳间距的极限偏差、钢丝绳偏心值、带宽的极限偏差、带厚度的偏差、覆盖层厚度偏差、成槽性、直线运行性（不跑偏性）、钢丝绳动态粘合强度、橡胶渗透性、边胶宽度等。[7]
织物芯输送带的标准，主要涉及输送带物理性能和型号、覆盖层的物理性能、层间粘合强度、成槽性、直线运行性（不跑偏性）、宽度及极限偏差、带芯厚度偏差、覆盖层厚度偏差、横向织物接头、接头数量等。[7]
输送带的安全规范分为一般用途输送带和井下安装用输送带的电气和可燃性安全要求。检测内容包括：表面电阻、滚筒摩擦实验、酒精喷灯燃烧和巷道丙烷燃烧试验等。所提出的安全性能要求适用于织物芯和钢丝绳芯输送带。[7]
发展趋势
据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年输送带市场现状调查及发展前景分析报告》显示：近几年随着技术不断突破与进步，中国输送带行业在轻型输送带领域掌握了部分核心技术，竞争力不断增强，在中国市场中逐步替代进口产品。但与国际巨头相比，高端产品领域竞争力依然不足。中国输送带行业产能主要集中在对生产技术水平要求较低的重型输送带领域，是全球最大的重型输送带生产国。目前橡胶输送带领域在技术上渐趋定型，企业数量不断增多，行业特点、行业竞争状况及下游用户特点比较明朗，产品品种随着下游各领域的发展而日益增多，越来越多新型产品出现来满足市场需求。[5]
中国输送带年产量近年较为稳定，据相关数据，中国输送带年产量在5亿平方米的水平上下小幅波动，中国输送带总产量为5.3亿平方米，同比增长8.16%。[5]
据统计，中国工业智能输送市场总规模将从4.4亿元上升至1032.9亿元，其中CAGR为86.4%，行业有望受益于下游改造需求而呈现快速发展的态势。[5]
从分行业矿石领域智能输送市场规模来看，据统计，中国煤矿智能输送市场规模为19.2亿元，砂石骨料智能输送市场规模为3.3亿元。预计市场规模合计达到552.6亿元。[5]
质量现状
中国胶带产品发展很快，无论是输送带，还是传动带品种都比较齐全，并与国际接轨。在产品质量水平上，比较注意及时采用国际标准和国外先进标准。已有30余个产品国家标准或行业标准。这些国家或行业标准基本上都是参照国际标准或国外先进标准制定的。[7]
参考资料 7
- 参考 1
- 输送带的英文怎么说 — 沪江
- 参考 3
- 参考 4
- 2022-2026年输送带市场现状调查及发展前景分析报告 — 搜狐网
- 参考 6
- 参考 7