胶合板

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。胶合板具有较高的强度、防火性能和耐久性，同时，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。同时还可以进行定制和加工。^[1]

胶合板的发展历程可以追溯到20世纪初，当时它被发明出来作为建筑工程中的替代材料。随着时间的推移，胶合板逐渐被广泛应用于各个领域，包括家具制造、船舶制造、汽车制造等。如今，胶合板已经成为一种重要的建筑材料，并且在许多领域中都有广泛的应用。^[2]

胶合板的分类主要有三合板、五合板等，它们通常是用杨木、柳木、榉木、桉木、山樟等树木制成的。胶合板各层的名称是：表层单板称为表板，里层的单板称为芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板。在组成腔台板板坯时，面板和背板必须紧面朝外。生产工艺主要包括木材切割、干燥、涂胶、叠层压制等步骤。此外，根据使用场景和功能的不同，胶合板也有不同的规格型号，通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。^[3]随着人们对环保和可持续发展的关注度不断提高，胶合板的发展方向也正在发生变化。目前，研究人员正在探索如何通过使用环保胶粘剂和可再生资源来生产更加环保的胶合板。此外，一些新型的胶合板产品也在不断涌现，例如防水胶合板、防火胶合板等。同时，由于胶合板的强度和耐久性等特点，它也正在被越来越多的应用在汽车和船舶等领域中。^[2][4]

1812年，法国机工获得了第1台单板锯机专利，到1825年，这种单板锯机尚不能在工业生产中应用，此后在德国汉堡得到改进和制造。第1台单板刨切机是法国人Charles Picot研制的，于1834年获得专利，经过近30年时间才用于工业化生产。胶合板工业的发展得益于单板旋切机的发明和应用，关于第1台旋切机发明有几种说法，第1台旋切机发明于1818年；1819年俄国人飞赛尔教授发明了旋切机，当时称薄木刨；也有人认为旋切机是英国工程师飞维利尔（Fevilear）发明的；1840年， John Dresser获得美国的旋切机专利No.1758，1844年Carand在法国获得另一项旋切机的专利。19世纪中叶，德国建立了第1家单板制造工厂，旋切机大多是法国的，德国也进口了美国制造的旋切机。1870年后，德国柏林A.Roller公司曾生产过比较简单的旋切机。在第一次世界大战前，由于旋切机技术的不断进步，促使胶合板工业迅速发展。19世纪90年代，胶合板的质量得到了较大提高，此后逐渐打开了市场，胶合板生产才得到较快的发展，建立了许多胶合板厂。在美国，直到第一次世界大战时，胶合板才成为一种正式商品名称^[5]。

中国是世界主要的胶合板类产品贸易国家之一，自20世纪以来中国就是胶合板类产品进口大国，到21世纪初中国加入WTO以后，中国胶合板类产品出口进入迅速增长期，出口贸易对促进胶合板类产品高质量发展和拉动国内经济增长起到重要作用。但近年来胶合板类产业面临着市场需求多变、木材资源供给约束、运营成本上升等多重挑战，加上贸易壁垒影响突出，中国胶合板类产品国际贸易增速放缓并呈现出新的特征。^[6]

胶合板、夹芯胶合板、复合胶合板：

胶合板是由三层或三层以上的薄木片或木胶片交叉叠层，在加热或不加热的情况下压合而成的大板材。例如：三合板。^[4]夹芯胶合板是由两层薄板中间夹一层木材或金属材料，再经热压或粘合剂粘合而成。例如：铝塑板。^[4]复合胶合板是由两种或两种以上的不同材料，如金属、塑料、陶瓷等，通过粘合剂粘合而成的大板材。例如：复合木石砖。^[4]

室外用胶合板、室内用胶合板：

室外用胶合板是指能够在室外环境下长期使用的胶合板，其表面涂覆有防腐蚀、防水的材料。例如：用于建造园林景观的木栈道、木桥等。^[4]室内用胶合板是指在室内环境下使用的胶合板，其表面通常进行美化处理，如贴面、染色等。例如：用于家具制造、室内装修等。^[4]

砂光胶合板、刮光胶合板、贴面胶合板、预饰面胶合板：

砂光胶合板是指表面经过砂光处理的胶合板，表面光滑度较高。例如：用于制作高档家具的面板材料。^[4]刮光胶合板是指表面经过刮光处理的胶合板，表面呈现出一定的纹理效果。例如：用于制作装饰性强的屏风等。^[4]贴面胶合板是指表面贴有各种装饰性材料的胶合板，如木皮、PVC等。例如：用于制作墙面板材料等。^[4]预饰面胶合板是指表面已经预先加工好饰面材料的胶合板，可以直接使用。例如：用于制作墙壁装饰等。^[4]

未处理过的胶合板、处理过的胶合板（如浸渍防腐剂）：

未处理过的胶合板是指没有经过特殊处理的胶合板，其耐久性和稳定性相对较低。例如：普通建筑用的胶合板。^[4]处理过的胶合板是指经过特殊处理的胶合板，如浸渍防腐剂等，其耐久性和稳定性较高。例如：用于制造船舶、桥梁等结构材料的胶合板。^[4]

平面胶合板、成型胶合板：

平面胶合板是指形状比较规则的平板，通常用于建筑结构、家具制造等。例如：用于制造墙壁装饰的平板。^[4]成型胶合板是指经过弯曲、折弯等加工处理后形成的异形板材，通常用于制造各种装饰性造型的装饰材料。例如：用于制作艺术装置的异形木雕等。^[4]

普通胶合板、特种胶合板：

普通胶合板是指广泛用于建筑结构、家具制造等日常用途的胶合板。例如：用于制造房屋建筑的墙壁、屋顶等结构材料的普通三夹板。^[4]特种胶合板是指具有特殊用途的胶合板，如防水、防火、防腐等。例如：用于制造船舶、桥梁等结构材料的特种防腐木夹板等。^[4]

胶合板的生产工艺主要包括以下步骤：

原料选择和准备：选择适合生产胶合板的原材料，包括各种木材和其他纤维材料，如竹子和芦苇等。这些原材料需要经过去皮、去枝、刨平等处理，以达到要求的尺寸和表面平整度。^[7]原+-/料烘干：将原材料送入烘干机进行干燥处理，以控制其含水率。通常需要将含水率降至10%以下，以保证制成的胶合板具有良好的质量。^[7]胶液制备：将各种胶水原料按照一定比例混合，并加热搅拌，形成胶液。常用的胶水原料有尿素甲醛、酚醛、环氧树脂等。^[7]制板：将经过处理和烘干的原材料摆放在制板机上，然后在表面均匀涂上胶液，再叠放成一定的厚度和层数，形成未成型的胶合板。^[7]热压：将未成型的胶合板送入热压机进行热压处理，加热并施加一定的压力，使胶液在热压下凝固，同时将各层原材料紧密黏合成一体。^[7]整理：将热压后的板材进行去毛边、切割、打磨等处理，使其表面平整、规格尺寸符合要求。^[7]

胶合板是一种广泛应用于各个领域的建筑材料，以下是胶合板的一些主要应用领域：

建筑领域： 胶合板在建筑领域的应用非常广泛，它可以用作墙板、地板、屋面结构、模板和建筑结构等。由于胶合板具有结构强度好、吸水率低、防火性能好、施工方便等特点，因此它被广泛应用于建筑物的结构和装饰。^[8]

家具领域： 胶合板的用途在家具制造中也非常广泛，如用于橱柜、书桌、床等制品的制造。由于胶合板价格较低，而且易于加工及制造，因此在家具制造业中占有相当大的市场份额。它还可以用于制作各种类型的家具，如沙发、床、椅子、桌子等，其美观大方的外观也得到了广泛的认可。^[8]

包装领域： 胶合板还广泛应用于包装行业，如木箱、托盘、纸箱、吊盘等。由于其结构牢固、抗震性好、成本低廉等特点，得到了包装业的广泛认可。在包装领域中，胶合板可以提高产品的安全性和可靠性，同时也可以降低运输成本。^[8]

胶合板还在许多其他领域中得到广泛应用，例如船舶制造、汽车制造、航空航天、电子电器等。在这些领域中，胶合板因其强度高、耐腐蚀、美观大方等特点而受到青睐。例如在船舶制造中，胶合板可以用于制作船体的内部结构和外部装饰；在汽车制造中，胶合板可以用于制作车身面板和内部装饰等。^[8]

胶合板的发展趋势主要表现在以下几个方面：

技术创新：随着科技的不断发展，胶合板生产技术也在不断进步。新型胶合剂的研发和应用，使得胶合板的强度、耐候性和耐水性得到大幅提高。此外，生产设备的升级，如自动化生产线、数字化控制系统等的应用，提高了生产效率和产品质量的稳定性。同时，新的加工技术的应用，如数控切割、激光切割等，也为胶合板的生产和加工提供了更多的选择。^[8]可持续发展：可持续发展是当下全球社会的重要关注点，也是胶合板产业发展的必然趋势。胶合板产业需要从森林管理、林木采伐、木材加工等环节入手，采取环保和可持续的方式，确保生态平衡和生物多样性的保护。同时，积极推动循环经济的发展，例如通过废旧胶合板的回收再利用，减少资源浪费和环境污染。^[8]行业准入制度完善：未来胶合板行业将制定公平竞争的政策与法规，建立以质量而不是仅以产量为标准的行业准入制度。同时，充分发挥协会和质检部门作用，对胶合板高端企业进行扶持，对低端企业的升级加强引导。^[8]产业集群效应增强：随着政府和协会行政经验和市场经验的积累，未来胶合板行业的产业集群效应将更加明显。这将有利于企业间的合作与交流，降低生产成本，提高产品质量和竞争力。^[8]定制化需求增长：随着消费者对个性化需求的增长，胶合板产品的定制化需求也将逐渐增强。企业将更加注重产品的设计和品质，以满足消费者对个性化、差异化的需求。^[8]绿色环保趋势：随着环保意识的提高，消费者对绿色环保产品的需求不断增加。胶合板企业将更加注重环保和可持续发展，采用环保材料和生产工艺，降低环境污染和资源浪费。^[8]

中国现行的是推荐标准GB/T 15104-2006《装饰单板贴面人造板》，大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。^[9]国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6%-14%。表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。^[7]标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。甲醛释放量的指标是市场准入证，不达标将不能进入市场流通领域，此外甲醛含量超标会影响居住者的身体健康。^[9]胶合板的主要规格通常包括厚度、长度、宽度、层数等参数。不同国家和地区的标准可能存在差异。在中国，通常板子的层数都是用的奇数，长宽规格为为1220×2440mm，厚度规格通常有3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、18mm等几大类。^[10]

兔宝宝板材（德华兔宝宝装饰新材股份有限公司）：兔宝宝是国内一线板材品牌，质量有保障。兔宝宝胶合板最大优点是厚度范围宽泛，并且环保性强，达到了ENF级别，常见的从3mm-18mm不等，并且因为多层板胶合而成的结构，有相当不错的强度。是我国具有较大影响力的室内装饰材料综合服务商。兔宝宝专卖店在全国各地设有3000多家门店，销售网络遍布全球。且世界各地优质的木材资源，持续为兔宝宝提供原材料供应，保证木业产业链顺畅。是我国具有较大影响力的室内装饰材料综合服务商。兔宝宝专卖店在全国各地设有3000多家门店，销售网络遍布全球。且世界各地优质的木材资源，持续为兔宝宝提供原材料供应，保证木业产业链顺畅。^[11]上海声达木业有限公司成立于1998年，主要营业范围包括胶合板、木材、装潢材料、五金、钢材，声达木业涵盖双贴面免漆板、实木集成材、细木工板多层板、吊顶隔墙用材和防腐炭化木等，声达板材经过环保工艺处理，环保性能优越。声达木业专业生产销售高品质环保装饰木材板材，是上海地区板材行业龙头企业，2000年，公司被授予“2000年文明市场称号”^[12]