单冲压片机

单冲压片机是一种小型台式电动连续压片的机器，同时也支持手摇操作。^[1]

单冲压片机的工作原理是通过上下冲模的相互作用来实现药片的压制。具体来说，下冲的冲头由中模孔下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片；随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；下冲下降到原位，准备再一次填充。这种设计使得单冲压片机能够均匀地压制药片，且无需额外的抛光步骤。^[2]

TDP-5型单冲压片机是一款多功能设备，适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位以及实验室的小规模生产和试制。该机型不仅具备电动功能，还能在断电时切换至手摇模式，确保了使用的灵活性。其特点是性能优良，适应性强，使用方便，易于维护，体积小巧，重量轻便。单冲压片机仅配备一套冲模，用户可以根据需求自由调节充填深度和压片厚度，以满足不同行业的压制需求。^[3]

单冲压片机的应用范围广泛，包括但不限于压制药片、糖片、钙片、异型片等多种类型的产品。它特别适合于实验室试制或小批量生产各种类型的片剂。除了制药行业，单冲压片机还可应用于其他行业，如压制各种类似的物品。

1. 将压片机安装在坚固的木制工作台上，使用三个M12地脚螺钉固定。工作台面的高度应约为600毫米，以便于操作。如果需要拆卸修理，应在工作台上对应下冲芯杆的位置钻一个直径约35毫米的孔。

2. 接通电机电源前，应先卸下三角皮带。确认电机旋转方向正确后（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反），再安装三角皮带。

1. 安装上冲：松开下冲固定螺钉，将下冲杆插入下冲芯杆的孔中，注意斜面朝向螺钉，并插到底，最后拧紧下冲固定螺钉。

2. 安装下冲：松开上冲紧固螺母，将上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中，插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，拧紧上冲紧固螺母。

3. 安装中模：松开中模固定螺钉，水平放置中模，将其放入中模台板的孔中，同时让下冲进入中模的孔中，按下到底，然后拧紧中模固定螺钉。放中模时应注意保持平衡，避免卡住。

4. 确认安装合格：缓慢转动手轮，观察上冲头进入中模孔时是否有碰撞或摩擦现象。若有，则调整中模台板的位置，直至上冲头顺利进入中模孔。

1. 观察下冲口面是否与中模平面齐平。如果不齐，则松开蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面齐平，再拧紧蝶形螺丝。

1. 松开蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动下调节齿轮向左旋转，使下冲芯杆上升，从而减少充填深度（药片重量减轻）。调整完成后，拧紧蝶形螺丝。

1. 松开连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆向左旋转，使上冲芯杆向下移动，从而增大压力，提高药片硬度。反向旋转则减小压力。调整完成后，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，拧紧紧固螺母。

1. 拆卸上冲：松开上冲紧固螺母，用手或工具将上冲杆拔出。

2. 拆卸中模：松开中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，松开蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动调节齿轮使下冲芯杆上升约10毫米，转动手轮使下冲芯杆将中模顶出一部分，用手取出中模。如果中模与孔紧密配合，不应强行转动手轮，而是拆下中模台板后再取出。

3. 拆卸下冲：松下下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，用手或工具将下冲杆拔出。

4. 在拆卸冲模后，应转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到最高位置时，其顶端不高于中模台板的底面。最后，将下冲固定螺钉拧上。

1. 中模台板拆卸：松开加料器紧定螺钉，旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，松开中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，取下中模台板。安装时，按照相反顺序进行。

2. 上冲芯杆拆卸：松开连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆分离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，将上冲芯杆从模架孔上方拔出。安装时，按照相反顺序进行。

3. 下冲芯杆拆卸：松下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板，转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装时，按照相反顺序进行。

4. 连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，取下连杆。安装时，按照相反顺序进行。

5. 大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：卸下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈，在机身内部，用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出，然后将过桥轴从轮孔中抽出。安装时，按照相反顺序进行。

6. 主轴拆卸：两人合作，先拆下大皮带轮，旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面，将其卸下。注意不要损伤轴端螺孔，用木锤和铜棒敲打轴端，同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装时，按照相反顺序进行。

1. 各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的关键。首次使用前，应将所有油杯、油孔和摩擦面加入润滑油，并空转运行，使各摩擦面充满油膜。此后，每班应定时加油，但每次加油不宜过多，以免溢出影响清洁。各部件的加油频率详见表格。

2. 使用前和换班后，应检查所有螺丝是否松动，并在工作中注意检查，如有松动应及时拧紧。重要部位包括上冲紧固螺母、中模固定螺钉、下冲固定螺钉、连杆锁紧螺母、连杆销紧定螺钉、升降叉锁紧螺母、蝶形螺丝、中模台板固定螺钉。

3. 手摇试压前，应检查冲模质量，发现问题及时更换，防止故障和影响片剂质量。

4. 每日使用完毕后，应清除残留粉末，擦拭机器各部分。长时间不用时，应拆下冲模，涂抹防锈油，覆盖防尘衣；冲模应擦净后浸泡在油中保存。

5. 定期检查机件，每月至少两次。

1. 初次使用前应详细阅读说明书，了解机器的操作细节。

2. 机器只能按指定方向运转，不可反转，以免损坏机件。调整时尤其需要注意，不要忽视。

3. 皮带松紧可通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调整后务必锁紧。

4. 无电源时使用手摇压片，应拆除三角皮带，以减少阻力和磨损。但不要拆下大皮带轮，因为它兼具飞轮的功能。

5. 电动压片时，应将手轮上的转动手柄扳倒，以免误伤。

6. 启动前，应将上冲芯杆置于上升位置，然后再启动。否则，刚启动就会进入中模压片状态，此时机器速度尚未达到峰值，易发生顶车现象。

7. 顶车处理方法：

- 发生顶车时，应立即关闭电源，以免烧坏电机。

- 轻微顶车时，可扳转手轮使上冲通过“死点”。

- 严重顶车时，应松开连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆使其上升，减小压力，再转动手轮将药片顶出。之后重新调整药片硬度。

8. 压片过程中，应不断检查药片质量，及时调整。

9. 配料制粒工艺对压片有很大影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒情况，都会影响药片质量。若因配料制粒不当导致无法成片或产生质量问题，应从配料方面查找原因，而非单纯依靠加大压力，以免损坏机器。