冷成型

冷成型^[1][2][3]是指在不进行加热的情况下，通过冲剪、弯曲、拉伸等方式对材料进行加工的技术。

冷成型过程中，原材料不需要被熔融或软化至粘流状态，而是可以在玻璃态下进行成型。这种方法的优点包括：

1. 避免了聚合物在高温下的降解，从而提高制品的性能。

2. 聚合物快速取向，显著改善制品的性质。

3. 由于省去了加热和冷却过程，生产周期得以大幅缩短，生产流程简化。

4. 成本相对较低，在大规模生产条件下，设备成本相对于注塑成型可降低1-2倍。

5. 可以处理高分子量的聚合物，不受常规加工方法的限制。

6. 制品表面无熔接缝和浇口痕迹。

尽管冷成型具有诸多优势，但也存在一些缺点：

1. 制品的尺寸、形状和精度较差，这主要是因为塑料的弹性回复力远大于金属材料，同时弹性模量较小。

2. 制品中存在明显的分子取向，导致强度呈现各向异性。