下降管是水循环回路中,由锅筒向下集箱的供水管路。应用方面有锅炉、生物质热解液化装置、水煤浆气化炉激冷室等。
锅炉下降管
下降管一般置于炉外,不受热,并加以保温,以减少散热损失。下降管的作用是把汽包中的水连续不断地送往下联箱,供给水冷壁,以维持正常的水循环。下降管的结构、管子截面的大小和降水情况,都直接影响到锅炉水循环的可靠性。下降管有小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。生产的高压、超高压、亚临界压力自然循环锅炉,都采用大直径下降管,其直径一般325~426mm。
内容简介
水循环回路中,由锅筒向下集箱的供水管路。
问题点说明
1.为什么下降管不受热却要保温?
答:从保证水循环安全的角度来讲,下降管内不含汽或水温低些是有利的。因 为,这样可以增加循环回路内的流动压头,提高循环流速。现在大、中型锅炉 广泛采用沸腾式省煤器和给水清冼蒸汽,汽包里的水基本上是汽包压力下的饱 和温度。当炉水进入下降管时,如果受热则必然要产生蒸汽,使循环回路的流 动压头下降,对水循环不利,所以下降管一般不受热。只有小型锅炉,因省煤 器出口水温较低,也没有蒸汽清冼装置,汽包内水欠热较多,才允许对下降管 进行少量加热。只要下降管内不含蒸汽,水循环一般是安全的,没有必要通过散热降低下降管 内的水温来提高水循环的可靠性。因此,为了减少散热损失,下降管要进行保 温。
2.为什么下降管与汽包连接的部分直径加大?
答:对装有沸腾式省煤器的锅炉来说,汽包中的水呈饱和状态。汽包里的水进 入下降管时,由于存在局部阻力损失和部分静压头转变成动压头,所以水进入 下降管时,压力要降低。如果压力的降低超过汽包液面至下降管入口之间的高 度所产生的静压,则进入下降管的水要汽化,有破坏水循环的危险。汽包里的 水进入下降管压力降的大小与炉水进入下降管的速度的平方成正比。因此加大 下降管与汽包连接处的直径,可降低流速,丛而有郊的防止进入下降管内的炉 水汽化。
3.为什么要采用大直径集中下降管?
答:在水循环系统中,如果流动压头一定,则下降管的阻力越小,循环流速越 高,水冷壁管越安全。随着锅炉工作压力的提高,水与汽的密度差减少。为了确保一定的循环流速,使水冷壁管得到良好冷却,采取了很多降低循环回路流动阻力的措施,采用大 直径集中下降管就是其中的一个 因为沿程流动阻力系数为λ (l/d),λ 为摩擦系数,l 为管长,d 为管子内径,虽然 l、λ 相同,但由于大直径集中下降管的内径是分散下降管内径的 4~5 倍, λ (l/d)明显降低,使得下降管内的流动阻力减小。大直径集中下降管的上端从汽包的两侧直接引出,下端通过从多的分配管与水 冷壁各下联箱连接。
4.为什么采用大直径集中下降管时,要在下降管入口装设消旋十字板?
答:由于大直径集中下降管具有降低循环回路的流动阻力,从而提高炉水循环 流速的优点,所以,很多大、中型锅炉采用大直径集中下降管。在条件相同的情况下,下降管直径越大,越容易在下降管入口形成旋涡漏斗。如果在下降管入口形成旋涡漏斗,则汽包内的蒸汽会窜入下降管中,从而影响 水循环的安全。所以,采用大直径集中下降管时,通常在下降管的入口处装设 消旋十字板。
锅炉
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其他科技名词
▪ 露天锅炉▪ 半露天锅炉▪ 垃圾锅炉▪ U型火焰锅炉▪ W型火焰锅炉▪ 基本负荷锅炉▪ 尖峰负荷锅炉▪ 设计煤种▪ 校核煤种▪ 煤粉的着火特性▪ 煤粉气流着火温度▪ 煤粉的燃尽特性▪ 煤灰的结渣特性▪ 炉膛结渣倾向▪ 给水温度▪ 额定蒸汽压力▪ 额定蒸汽温度▪ 锅炉额定出力▪ 锅炉经济连续出力▪ 锅炉最大连续出力▪ 锅炉输入热功率▪ 锅炉设计性能▪ 炉膛设计压力▪ 燃料消耗量▪ 计算燃料消耗量▪ 炉膛出口烟气温度▪ 热风温度▪ 炉膛▪ 炉膛轮廓尺寸▪ 炉膛有效容积▪ 炉膛断面积▪ 炉膛特征参数▪ 燃烧器区炉壁面积▪ 炉膛容积放热强度▪ 炉膛断面放热强度▪ 燃烧器区域壁面放热强度▪ 炉膛辐射受热面放热强度▪ 承压部件▪ 设计压力▪ 最高允许工作压力▪ 最高允许壁温▪ 锅炉承压部件强度▪ 炉膛设计瞬态承受压力▪ 一次风率▪ 二次风率▪ 三次风率▪ 额定供热量▪ 热水温度▪ 回水温度▪ 锅炉本体▪ 锅炉基础▪ 锅炉炉墙▪ 敷管炉墙▪ 锅炉膨胀中心▪ 膨胀指示器▪ 膨胀节▪ 外护板▪ 锅炉构架▪ 支吊架▪ 悬吊式锅炉构架▪ 支承式锅炉构架▪ 刚性梁▪ 卫燃带▪ 受热面▪ 对流受热面▪ 辐射受热面▪ 蒸发受热面▪ 上升管▪ 水冷壁▪ 膜式水冷壁▪ 鳍片管▪ 内螺纹管▪ 锅炉管束▪ 管屏▪ 垂直上升管屏▪ 水平围绕管圈▪ 集箱▪ 下降管▪ 集中下降管▪ 下降管流动阻力▪ 防渣管▪ 锅筒▪ 蛇形管▪ 过热蒸汽系统▪ 过热器▪ 对流过热器▪ 辐射过热器▪ 半辐射式过热器▪ 包墙管过热器▪ 顶棚过热器▪ 屏式过热器▪ 墙式过热器▪ 再热蒸汽系统▪ 再热器▪ 汽温调节▪ 减温器▪ 面式减温器▪ 汽-汽热交换器▪ 喷水减温器▪ 省煤器▪ 光管省煤器▪ 鳍片管省煤器▪ 肋板省煤器▪ 螺旋肋片省煤器▪ 膜式省煤器▪ 安全阀▪ 旁路挡板▪ 除灰渣系统▪ 吹灰器▪ 冷灰斗▪ 锅炉密封▪ 除渣设备▪ 锅水循环泵▪ 悬吊管▪ 双面露光水冷壁▪ 启动系统▪ 启动分离器▪ 动力排放阀▪ 安全泄放阀▪ 水位计▪ 燃烧系统▪ 燃烧方式▪ 旋风燃烧▪ 角式燃烧▪ 悬浮燃烧▪ 墙式燃烧▪ 对冲燃烧▪ 拱式燃烧▪ 双拱燃烧▪ 浓淡燃烧▪ 低氧燃烧▪ 低氮氧化物燃烧▪ 分级燃烧▪ 空气分级▪ 燃料分级▪ 燃料分级燃烧▪ 炉膛整体空气分级▪ 燃烧器▪ 主燃烧器▪ 煤粉燃烧器▪ 双调风旋流燃烧器▪ 直流煤粉燃烧器▪ 旋流煤粉燃烧器▪ 摆动式燃烧器▪ 一次风交换旋流燃烧器▪ 油燃烧器▪ 气体燃烧器▪ 假想切圆▪ 烟气比例调节挡板▪ 燃烧器喷口▪ 一次风喷口▪ 二次风喷口▪ 三次风喷口▪ 宽调节比一次风喷口▪ 直[平]流式配风器▪ 旋流式配风器▪ 燃尽风▪ 燃烧器热功率▪ 燃烧效率▪ 燃烧器调节比▪ 稳燃器▪ 预燃室▪ 氧化性气氛▪ 还原性气氛▪ 燃烧设备▪ 烟风系统▪ 飞灰复燃装置▪ 烟气再循环[调温]▪ 风箱▪ [燃油]雾化▪ 雾化细度▪ 压力雾化▪ 喷油嘴▪ 回油式喷油嘴▪ 介质雾化喷油嘴▪ 平衡通风▪ 自然通风▪ 负压通风▪ 正压通风▪ 调风器▪ 送风机▪ 风道▪ 通风阻力▪ 自生通风压头▪ 空气预热器▪ 管式空气预热器▪ 热管空气预热器▪ 再生式回转空气预热器▪ 受热面回转式空气预热器▪ 风罩回转式空气预热器▪ 三分仓回转式空气预热器▪ 直接泄漏▪ 间接泄漏▪ 暖风器▪ 一次风▪ 一次风机▪ 二次风▪ 三次风▪ 周界风▪ 引风机▪ 热风再循环▪ 折焰角▪ 烟道▪ 水平烟道▪ 垂直烟道▪ 对流烟道▪ 烟气再循环风机▪ 锅炉汽水系统▪ 锅炉水循环▪ 水循环计算▪ 水循环试验▪ 循环回路▪ 循环水速▪ 质量流速▪ 汽水阻力▪ 有效净压头▪ 运动压头▪ 强制循环▪ 热偏差▪ 管间脉动▪ 临界热流密度▪ 水力偏差▪ 锅筒内部装置▪ 汽水分离▪ 机械携带▪ 溶解携带▪ 蒸汽净化▪ 蒸汽清洗▪ 给水▪ 补给水▪ 补给水率▪ 锅水▪ 水位▪ 锅内过程▪ 炉内过程▪ 汽水两相流▪ 水动力特性▪ 循环倍率▪ 汽塞▪ 汽水分层▪ 循环倒流▪ 循环停滞▪ 沸腾换热恶化▪ 汽水共腾▪ 膜态沸腾▪ 核态沸腾▪ 泡沫共腾▪ 质量含汽率▪ 容积含汽率▪ 截面含汽率▪ 临界含汽率▪ 最高壁温处含汽率▪ 蒸汽湿度▪ 蒸汽质量▪ 蒸汽质量合格率▪ 再热蒸汽▪ 再热蒸汽温度▪ 再热蒸汽压力▪ 疏水管道坡度▪ 气固两相流▪ 燃料制备系统▪ 煤粉仓▪ 中间储仓式热风送粉系统▪ 中间储仓式乏气送粉系统▪ 开式制粉系统▪ 半开式制粉系统▪ 直吹式制粉系统▪ 半直吹式制粉系统▪ 磨煤机基本出力▪ 磨煤机设计出力▪ 磨煤机通风出力▪ 磨煤机干燥出力▪ 制粉电耗▪ 双进双出钢球磨煤机▪ 最大钢球装载量▪ 最佳钢球装载量▪ 筒式磨煤机▪ 中速磨煤机▪ 高速磨煤机▪ 风扇磨煤机▪ 锤击磨煤机▪ 给煤机▪ 粗粉分离器▪ 惯性分离器▪ 离心分离器▪ 细粉分离器▪ 回转式分离器▪ 给粉机▪ 煤粉分配器▪ 密封风机▪ 锁气器▪ 煤粉混合器▪ 排粉风机▪ 抽炉烟风机▪ 石子煤▪ 煤粉细度▪ 煤粉均匀性指数▪ 流化床▪ 流化床燃烧▪ 流化床[燃烧]锅炉▪ 循环流化床燃烧▪ 循环流化床锅炉▪ 常压流化床锅炉▪ 增压流化床锅炉▪ 密相区▪ 稀相区▪ 临界流化速度▪ 流化速度▪ 炉底布风板▪ 风帽▪ 流化床点火装置▪ 回料控制阀▪ 排渣控制阀▪ 高温分离器▪ 中温分离器▪ 低温分离器▪ 水冷旋风分离器▪ 汽冷旋风分离器▪ 外置床热交换器▪ 整体化循环物料热交换器▪ 冷渣器▪ 锅炉机组安装▪ 锅炉组合安装▪ 锅炉安装组合率▪ 通球试验▪ 锅炉钢架安装▪ 锅炉本体安装▪ 锅炉组件吊装[开]口▪ 锅炉受热面组合件吊装▪ 锅筒就位▪ 保温施工▪ 锅炉化学清洗▪ 锅炉蒸汽严密性试验▪ 燃烧系统调整▪ 输灰管线▪ 锅炉运转层▪ [锅炉]启动▪ 启动流量▪ 启动压力▪ 冷态启动▪ 热态启动▪ 温态启动▪ 极热态启动▪ 上水▪ 炉膛吹扫▪ 锅炉点火▪ 点火能量▪ 点火器▪ 电火花点火器▪ 点火装置▪ 等离子点火▪ 点火油枪▪ 启动油枪▪ 点火水位▪ 升压▪ 滑参数启动▪ 定压启动▪ 定压-滑压复合运行▪ 升压速度▪ 升温速度▪ 暖管▪ 锅炉负荷调节范围▪ 锅炉经济运行▪ 最低不投油稳燃负荷▪ 最低稳燃负荷率▪ 喷水量▪ 锅炉排污▪ 定期排污▪ 连续排污▪ 排污量▪ 疏水▪ 吹灰▪ 安全阀校验▪ 整定压力▪ 起座压力▪ 回座压力▪ 回座压差▪ 前泄压力▪ 排汽量▪ 停炉▪ 滑参数停运▪ 停炉保护▪ 充气法养护▪ 干法养护▪ 湿法养护▪ 煮炉▪ 烘炉▪ 钝化▪ 放水▪ 冲管▪ 蒸汽吹管▪ 蒸汽加氧吹洗▪ 给水质量▪ 锅水浓度▪ 液态排渣临界负荷▪ 水灰比▪ 锅炉[热]效率▪ 锅炉[热]效率试验▪ 锅炉正平衡试验▪ 锅炉反平衡试验▪ 锅炉输入热量▪ 锅炉有效利用热量▪ 热损失▪ 排烟温度▪ 散热损失▪ 排烟热损失▪ 气体未完全燃烧热损失▪ 固体未完全燃烧热损失▪ 灰渣物理热损失▪ 飞灰可燃物含量▪ 炉渣可燃物含量▪ 漏煤可燃物含量▪ 燃烧调整试验▪ 锅炉性能试验▪ 锅炉性能鉴定试验▪ 炉膛空气动力场试验▪ 制粉系统冷态风平衡试验▪ 漏风试验▪ 风压试验▪ 水压试验▪ 过热器、再热器试验▪ 负荷试验▪ 烟气分析▪ 飞灰▪ 飞灰取样器▪ 奥氏[烟气]分析仪▪ 翼型测风装置▪ 文丘里测风装置▪ 理论空气量▪ 理论燃烧温度▪ 过量空气系数▪ 漏风系数▪ 锅炉灰平衡▪ 漏风率▪ 沉降灰▪ 炉底渣▪ 炉膛爆燃▪ 炉膛爆炸▪ 炉膛内爆▪ 熄火▪ 脱火▪ 锅炉满水▪ 锅炉缺水▪ 超温▪ 爆管▪ 积灰▪ 堵灰▪ 结焦▪ 结渣▪ 制粉系统爆炸▪ 尾部烟道再燃烧▪ 析铁▪ 氢爆▪ 烟气侧沉积物▪ 汽水侧沉积物▪ 结垢▪ 炉膛出口烟气能量不平衡▪ 风机叶轮腐蚀▪ 风机叶轮积灰▪ 余热锅炉节点温差▪ 余热锅炉接近点温差----
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