羽毛粉

羽毛粉，是将家禽羽毛净化消毒，再经蒸煮、酶水解、粉碎或膨化成粉状，可供做动物性蛋白质补充饲料^[1]。

羽毛几乎是纯蛋白质，含量在85%以上，比常用的鱼粉含量还高。其中必需氨基酸含量低，尤其是赖氨酸和蛋氨酸，但富含胱氨酸，而甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸和缬氨酸含量都较高。钙、磷含量少，含钾、氯、硒xī等微量元素较高。羽毛中的蛋白质是角蛋白，一般条件下难溶解，即使将羽毛磨成粉末，动物体内也无法进行分解消化。羽毛的加工采取高压蒸汽蒸煮，使蛋白质部分水解、变性。加工后的羽毛粉易于为动物所消化、吸收和利用^[2]。

羽毛粉含硫氨基酸丰富，在春秋换毛季节饲喂食，对毛绒的生长发育有利。所用原料均经膨化处理（微量成分除外），适口性好，消化吸收率高，安全性好，杜绝饲料的细菌污染。

羽毛粉中约含粗蛋白质80%～85%，含硫氨基酸含量居所有天然饲料之首，缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸的含量均居前列，加工方法得当是调配这几种必需氨基酸的好原料。但赖氨酸、色氨酸含量不高。因加工方法不同，其生物学利用率差异较大，在设计饲料配方时应充分考虑以上几个方面。

羽毛粉因所取原材料不同，其理化指标也不相同，原料羽毛颜色浅，生产出的羽毛粉呈浅金黄色；羽毛颜色深，生产的羽毛粉呈深棕黑色。羽毛粉主要采用大型屠宰厂、肉联厂和市场上广泛收集的各种家禽羽毛，经分离杂质，在0.7兆帕下，保持30-到40分钟的高温高压处理，彻底灭菌，干燥等工艺，依靠水解过程中时间、压力、温度的控制。

加工时将羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压条件下水解，然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。这种加工工艺相对较为先进，其突出特点是彻底破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，并取代蛋鸡日粮中的豆帛。且维持适宜的氨基酸水平，提高蛋鸡生产水平，降低饲料成本。消化率达75%以上。在配制牛和家禽的饲料时可作为蛋白质来源之一。

该法是加工羽毛粉的常用方法，能使羽毛的二硫链发生裂解，在反应釜中加0.2%的氢氧化钠促使其加速分解。但加碱或石灰水对氨基酸有破坏作用，其成品利用率较差，羽毛原料在反应釜中的温度、压力、时间等因素均影响其氨基酸利用率有待做系统研究。一般的处理条件是30min，120～140℃。

选用活性高的蛋白分解酶在适宜的酶解反应条件下处理羽毛，然后脱水制粉，使之成为易被动物消化吸收的短分子肽链，在适当的蛋白酶水解或加压条件下改善其蛋白质生物学效价。

效果与蒸煮法近似。膨化温度240～260℃，压力1.0×10～1.5×10pa。成品呈小棒状，疏松易碎，但氨基酸利用率并不理想。

养殖禽类动物经常会遇到自啄或互啄、啄肛、啄趾、啄卵甚至啄粪的情况，均统称为啄羽症或啄癖症。啄羽症不仅严重影响其价值，还会引起并发的贫血、皮炎、羽毛脆弱易折、毛色黯淡，有时还会造成寄生虫的滋生。因而啄羽症要及早防治。羽毛粉对这种病症有很好的治疗作用。

一、日常饲料中缺乏氨基酸、食盐、钙、磷、维生素等；

二、笼养密度过大，通风条件差，因而群养笼鸟患此症多，单笼者少；

三、光照过强，温度过高，活动量不足；

四、螨等外寄生虫的感染；

五、繁殖时筑巢材料不足，以致亲鸟啄取本身或雏鸟羽毛填补。

首先应注意笼子尽量宽大洁净，尽量及早隔离雏鸟和亲鸟分别饲养，降低密度；有针对性的调整饲料，增加蛋黄等含硫蛋白质、微量元素和多种维生素等；适量加喂天然石膏（含硫化钙）、贝壳粉、骨粉、青饲料、羽毛粉等定期消毒喷药驱杀体外寄生虫。