导电膏

导电膏（conductive paste），又称电力复合脂，是一种新型电工材料，被广泛应用于电力设备连接中。作为一种有效的材料，它能够降低接触电阻，发挥重要作用。^[1]

导电膏是中国自20世纪80年代起研制生产的一种重要材料，至今已有数十个品种型号。其基本性能相似，主要由矿物油、合成脂类油、硅油作为基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，并经过研磨、分散、改性精制而成的软状膏体。导电膏主要依靠隧道效应实现导电，涂敷在导体电接触面上，能有效减少接触电阻，降低接头温升，并起到油封作用，防止空气氧化和腐蚀性气体、尘埃、水分对导电体的腐蚀，提高电接触的可靠性。^[2]

使用导电膏的正确步骤是：首先，使用细锉cuò锉去接触面的毛刺，并用砂纸打磨接触面平整。接着，用去油剂清除表面油污，再用干净棉纱蘸酒精擦拭接触面干净并确保表面干燥。接着，涂抹约0.2毫米厚的导电膏，将其抹平，以刚好覆盖接触面为宜。最后，将接触面叠合，并用螺栓紧固即可。需要注意的是，接触面在涂抹导电膏前必须经过认真处理，导电膏并非良导体，其导电性依靠“隧道效应”实现，因此涂抹过厚会影响其使用效果。^[3]

导电润滑脂、开关触点润滑脂、导电膏、接点润滑脂、导电油脂、接点润滑油、电子接点油、电子触点脂、电接点润滑脂、开关脂、灭弧脂。

电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍niè、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。

对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，抗氧化，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。

首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，最后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。

值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。